Στη διαδικασία παραγωγής, οι εταιρείες χυτηρίου θα αντιμετωπίσουν αναπόφευκτα ελαττώματα χύτευσης όπως συρρίκνωση, φυσαλίδες και διαχωρισμός, με αποτέλεσμα χαμηλές αποδόσεις χύτευσης. Η επανατήξη και η παραγωγή θα αντιμετωπίσουν επίσης μεγάλο όγκο ανθρώπινου δυναμικού και κατανάλωσης ηλεκτρικής ενέργειας. Πώς να μειώσετε τα ελαττώματα χύτευσης είναι ένα πρόβλημα που απασχολούσε πάντα τους επαγγελματίες χυτηρίου.
Όσον αφορά το θέμα της μείωσης των ελαττωμάτων χύτευσης, ο John Campbell, καθηγητής από το Πανεπιστήμιο του Birmingham στο Ηνωμένο Βασίλειο, έχει μια μοναδική κατανόηση της μείωσης των ελαττωμάτων χύτευσης. Ήδη από το 2001, ο Li Dianzhong, ερευνητής στο Ινστιτούτο Έρευνας Μετάλλων της Κινεζικής Ακαδημίας Επιστημών, πραγματοποίησε προσομοίωση οργάνωσης και σχεδιασμό διαδικασίας καυτής επεξεργασίας υπό την καθοδήγηση του καθηγητή John Campbell. Σήμερα, η Intercontinental Media έχει συντάξει μια λίστα με τις δέκα κορυφαίες αρχές για τη μείωση των ελαττωμάτων χύτευσης που προτείνονται από τον διεθνή master casting John Campbell.
1. Τα καλά χυτά ξεκινούν με τήξη υψηλής ποιότητας
Μόλις αρχίσετε να ρίχνετε χύτευση, πρέπει πρώτα να προετοιμάσετε, να ελέγξετε και να χειριστείτε τη διαδικασία τήξης. Εάν απαιτείται, μπορεί να υιοθετηθεί το χαμηλότερο αποδεκτό πρότυπο. Ωστόσο, μια καλύτερη επιλογή είναι να προετοιμάσετε και να υιοθετήσετε ένα σχέδιο τήξης κοντά στο μηδέν.
2. Αποφύγετε τα ταραχώδη εγκλείσματα στην ελεύθερη επιφάνεια του υγρού
Αυτό απαιτεί την αποφυγή υπερβολικής ταχύτητας ροής στην μπροστινή ελεύθερη επιφάνεια υγρού (μηνίσκος). Για τα περισσότερα μέταλλα, η μέγιστη ταχύτητα ροής ελέγχεται στα 0,5 m/s. Για κλειστά συστήματα χύτευσης ή εξαρτήματα με λεπτά τοιχώματα, η μέγιστη ταχύτητα ροής θα αυξηθεί κατάλληλα. Αυτή η απαίτηση σημαίνει επίσης ότι το ύψος πτώσης του τηγμένου μετάλλου δεν μπορεί να υπερβαίνει την κρίσιμη τιμή του ύψους "στατικής πτώσης".
3.Αποφύγετε τα ελασματοειδή εγκλείσματα επιφανειακών κελυφών συμπυκνώματος στο λιωμένο μέταλλο
Αυτό απαιτεί ότι κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας πλήρωσης, κανένα μπροστινό άκρο της ροής λιωμένου μετάλλου δεν θα πρέπει να σταματήσει να ρέει πρόωρα. Ο μηνίσκος του λιωμένου μετάλλου στο αρχικό στάδιο της πλήρωσης πρέπει να παραμένει κινητός και να μην επηρεάζεται από την πάχυνση των επιφανειακών κελυφών συμπυκνώματος, τα οποία θα γίνουν μέρος της χύτευσης. Για να επιτευχθεί αυτό το αποτέλεσμα, το μπροστινό άκρο του λιωμένου μετάλλου μπορεί να σχεδιαστεί ώστε να διαστέλλεται συνεχώς. Στην πράξη, μόνο το κάτω μέρος που χύνεται «ανηφορικά» μπορεί να επιτύχει μια συνεχή διαδικασία ανύψωσης. (Για παράδειγμα, στη χύτευση με βαρύτητα, αρχίζει να ρέει προς τα πάνω από το κάτω μέρος του ευθύγραμμου δρομέα). Αυτό σημαίνει:
Σύστημα έκχυσης κάτω;
Χωρίς "κατηφόρα" πτώση ή ολίσθηση του μετάλλου.
Χωρίς μεγάλες οριζόντιες ροές.
Καμία εμπρόσθια διακοπή του μετάλλου λόγω έκχυσης ή διαδοχικών ροών.
4. Αποφύγετε την παγίδευση αέρα (δημιουργία φυσαλίδων)
Αποφύγετε την παγίδευση αέρα στο σύστημα έκχυσης από την πρόκληση φυσαλίδων να εισέλθουν στην κοιλότητα. Αυτό μπορεί να επιτευχθεί με:
Σχεδιάζοντας εύλογα το βαθμιδωτό κύπελλο έκχυσης.
Σχεδιάζοντας λογικά το σπρέι για γρήγορο γέμισμα.
Εύλογα χρησιμοποιώντας το "φράγμα"?
Αποφύγετε τη χρήση του "πηγάδι" ή άλλου ανοιχτού συστήματος έκχυσης.
Χρήση δρομέα μικρής διατομής ή χρήση κεραμικού φίλτρου κοντά στη σύνδεση μεταξύ του ελατηρίου και του εγκάρσιου δρομέα.
Χρήση συσκευής απαέρωσης.
Η διαδικασία έκχυσης είναι αδιάκοπη.
5. Αποφύγετε τους πόρους του πυρήνα της άμμου
Αποφύγετε τις φυσαλίδες αέρα που δημιουργούνται από τον πυρήνα άμμου ή το καλούπι άμμου να εισέλθουν στο λιωμένο μέταλλο στην κοιλότητα. Ο πυρήνας άμμου πρέπει να έχει πολύ χαμηλή περιεκτικότητα αέρα ή να χρησιμοποιεί κατάλληλη εξάτμιση για να αποτρέψει τη δημιουργία πόρων πυρήνα άμμου. Οι πυρήνες άμμου με βάση τον πηλό ή η κόλλα επισκευής καλουπιών δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν εκτός εάν έχουν στεγνώσει τελείως.
6.Αποφύγετε τις κοιλότητες συρρίκνωσης
Λόγω της μεταφοράς και των ασταθών κλίσεων πίεσης, είναι αδύνατο να επιτευχθεί τροφοδοσία συρρίκνωσης προς τα πάνω για χυτά χυτά με παχιά και μεγάλη διατομή. Επομένως, πρέπει να τηρούνται όλοι οι κανόνες τροφοδοσίας συρρίκνωσης για να διασφαλιστεί ένας καλός σχεδιασμός τροφοδοσίας συρρίκνωσης και η τεχνολογία προσομοίωσης υπολογιστή πρέπει να χρησιμοποιείται για την επαλήθευση και τα πραγματικά δείγματα χύτευσης. Ελέγξτε το επίπεδο φλας στη σύνδεση μεταξύ του καλουπιού άμμου και του πυρήνα άμμου. έλεγχος του πάχους της επίστρωσης χύτευσης (εάν υπάρχει). έλεγχος του κράματος και της θερμοκρασίας χύτευσης.
7. Αποφύγετε τη μεταφορά
Οι κίνδυνοι μεταφοράς σχετίζονται με το χρόνο στερεοποίησης. Τα χυτά με λεπτό και παχύ τοίχωμα δεν επηρεάζονται από τους κινδύνους μεταφοράς. Για χύτευση μεσαίου πάχους: μειώστε τους κινδύνους μεταφοράς μέσω της δομής ή της διαδικασίας χύτευσης.
Αποφύγετε τη συρρίκνωση προς τα πάνω.
Αναποδογυρίζοντας μετά την έκχυση.
8.Μειώστε τον διαχωρισμό
Αποτρέψτε τον διαχωρισμό και ελέγξτε τον εντός του τυπικού εύρους ή της οριακής περιοχής σύνθεσης που επιτρέπεται από τον πελάτη. Εάν είναι δυνατόν, προσπαθήστε να αποφύγετε τον διαχωρισμό καναλιών.
9.Μειώστε το υπολειπόμενο στρες
Μετά την επεξεργασία με διάλυμα ελαφρών κραμάτων, μην σβήνετε με νερό (κρύο ή ζεστό νερό). Εάν η τάση της χύτευσης δεν φαίνεται να είναι μεγάλη, χρησιμοποιήστε πολυμερές μέσο σβέσης ή εξαναγκασμένη απόσβεση με αέρα.
10.Δεδομένα σημεία αναφοράς
Σε όλα τα χυτά πρέπει να δίνονται σημεία αναφοράς τοποθέτησης για επιθεώρηση και επεξεργασία διαστάσεων.
Ώρα δημοσίευσης: Μάιος-30-2024
