Σημείο γνώσεων πρώτο:
Θερμοκρασία καλουπιού: Το καλούπι πρέπει να προθερμανθεί σε μια ορισμένη θερμοκρασία πριν από την παραγωγή, διαφορετικά θα κρυώσει όταν το μεταλλικό υγρό υψηλής θερμοκρασίας γεμίζει το καλούπι, προκαλώντας την αύξηση της θερμοκρασίας μεταξύ των εσωτερικών και εξωτερικών στρωμάτων του καλουπιού, προκαλώντας θερμική καταπόνηση, με αποτέλεσμα η επιφάνεια του καλουπιού να ραγίσει ή ακόμα και να ραγίσει. Κατά τη διαδικασία παραγωγής, η θερμοκρασία του καλουπιού συνεχίζει να αυξάνεται. Όταν η θερμοκρασία του καλουπιού υπερθερμαίνεται, είναι επιρρεπές να κολλήσει το καλούπι και τα κινούμενα μέρη δυσλειτουργούν, με αποτέλεσμα τη ζημιά στην επιφάνεια του καλουπιού. Θα πρέπει να δημιουργηθεί ένα σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας ψύξης για να διατηρείται η θερμοκρασία λειτουργίας του καλουπιού εντός ενός συγκεκριμένου εύρους.
Σημείο γνώσης δύο:
Γέμισμα κράματος: Το μεταλλικό υγρό γεμίζεται με υψηλή πίεση και υψηλή ταχύτητα, που αναπόφευκτα θα προκαλέσει σοβαρή πρόσκρουση και διάβρωση στο καλούπι, προκαλώντας έτσι μηχανική καταπόνηση και θερμική καταπόνηση. Κατά τη διαδικασία κρούσης, ακαθαρσίες και αέρια στο λιωμένο μέταλλο θα παράγουν επίσης πολύπλοκα χημικά αποτελέσματα στην επιφάνεια του καλουπιού και θα επιταχύνουν την εμφάνιση διάβρωσης και ρωγμών. Όταν το λιωμένο μέταλλο τυλιχτεί με αέριο, θα επεκταθεί πρώτα στην περιοχή χαμηλής πίεσης της κοιλότητας του καλουπιού. Όταν η πίεση του αερίου αυξάνεται, εμφανίζεται έκρηξη προς τα μέσα, τραβώντας τα μεταλλικά σωματίδια στην επιφάνεια της κοιλότητας του καλουπιού, προκαλώντας ζημιά και ρωγμές λόγω σπηλαίωσης.
Γνώση τρίτο σημείο:
Άνοιγμα καλουπιού: Κατά τη διαδικασία της έλξης του πυρήνα και του ανοίγματος του καλουπιού, όταν ορισμένα εξαρτήματα παραμορφωθούν, θα προκύψει επίσης μηχανική καταπόνηση.
Σημείο γνώσεων τέταρτο:
Διαδικασία παραγωγής:
Στη διαδικασία παραγωγής κάθε εξαρτήματος χύτευσης κράματος αλουμινίου, λόγω της ανταλλαγής θερμότητας μεταξύ του καλουπιού και του λιωμένου μετάλλου, συμβαίνουν περιοδικές αλλαγές θερμοκρασίας στην επιφάνεια του καλουπιού, προκαλώντας περιοδική θερμική διαστολή και συστολή, με αποτέλεσμα περιοδική θερμική καταπόνηση.
Για παράδειγμα, κατά τη διάρκεια της έκχυσης, η επιφάνεια του καλουπιού υπόκειται σε θλιπτική τάση λόγω θέρμανσης και μετά το άνοιγμα του καλουπιού και την εκτόξευση του καλουπιού, η επιφάνεια του καλουπιού υπόκειται σε τάση εφελκυσμού λόγω ψύξης. Όταν αυτός ο κύκλος εναλλασσόμενης τάσης επαναλαμβάνεται, η τάση μέσα στο καλούπι γίνεται όλο και μεγαλύτερη. , όταν η τάση υπερβαίνει το όριο κατάρρευσης του υλικού, θα εμφανιστούν ρωγμές στην επιφάνεια του καλουπιού.
Σημείο γνώσεων πέντε:
Κενή χύτευση: Ορισμένα καλούπια παράγουν μόνο μερικές εκατοντάδες κομμάτια πριν εμφανιστούν ρωγμές και οι ρωγμές αναπτύσσονται γρήγορα. Ή μπορεί να διασφαλίζονται μόνο οι εξωτερικές διαστάσεις κατά τη σφυρηλάτηση, ενώ οι δενδρίτες του χάλυβα είναι εμποτισμένοι με καρβίδια, κοιλότητες συρρίκνωσης, φυσαλίδες και άλλα χαλαρά ελαττώματα που τεντώνονται κατά μήκος της μεθόδου επεξεργασίας για να σχηματίσουν βελτιωμένες γραμμές. Αυτός ο εξορθολογισμός είναι κρίσιμος για την τελική απόσβεση στο μέλλον. Η παραμόρφωση, το ράγισμα, η ευθραυστότητα κατά τη χρήση και οι τάσεις αστοχίας έχουν μεγάλο αντίκτυπο.
Σημείο γνώσεων έκτο:
Η τάση κοπής που δημιουργείται κατά την τόρνευση, το φρεζάρισμα, το πλάνισμα και άλλες επεξεργασίες μπορεί να εξαλειφθεί μέσω της κεντρικής ανόπτησης.
Σημείο γνώσης έβδομο:
Η τάση λείανσης δημιουργείται κατά τη λείανση του σβησμένου χάλυβα, η θερμότητα τριβής δημιουργείται κατά τη διάρκεια της λείανσης και δημιουργείται ένα στρώμα μαλακώματος και στρώμα απανθράκωσης, που μειώνει την αντοχή θερμικής συρρίκνωσης και οδηγεί εύκολα σε θερμό ράγισμα. Για πρώιμες ρωγμές, μετά από λεπτή λείανση, ο χάλυβας HB μπορεί να θερμανθεί στους 510-570°C και να κρατηθεί για μία ώρα για κάθε 25 mm πάχους για ανόπτηση ανακούφισης από την πίεση.
Σημείο γνώσεων όγδοο:
Η κατεργασία EDM παράγει πίεση και ένα στρώμα αυτοφωτεινότητας πλούσιο σε στοιχεία ηλεκτροδίων και διηλεκτρικά στοιχεία σχηματίζεται στην επιφάνεια του καλουπιού. Είναι σκληρό και εύθραυστο. Αυτό το ίδιο το στρώμα θα έχει ρωγμές. Κατά την κατεργασία EDM με καταπόνηση, θα πρέπει να χρησιμοποιείται υψηλή συχνότητα για την κατασκευή του αυτοφωτεινού στρώματος. Η σκλήρυνση πραγματοποιείται στη θερμοκρασία σκλήρυνσης τρίτου επιπέδου.
Σημείο γνώσης ένατο:
Προφυλάξεις κατά την επεξεργασία του καλουπιού: Η ακατάλληλη θερμική επεξεργασία θα οδηγήσει σε ρωγμές μούχλας και πρόωρη διάλυση. Ειδικά εάν χρησιμοποιείται μόνο σβήσιμο και σκλήρυνση χωρίς σβέση και στη συνέχεια εκτελείται η διαδικασία εναζώτου της επιφάνειας, θα εμφανιστούν επιφανειακές ρωγμές μετά από αρκετές χιλιάδες χύτευση υπό πίεση. και σκάσιμο. Η τάση που δημιουργείται αμέσως μετά την απόσβεση είναι το αποτέλεσμα της υπέρθεσης της θερμικής τάσης κατά τη διαδικασία ψύξης και της δομικής καταπόνησης κατά την αλλαγή φάσης. Η τάση σβέσης είναι η αιτία της παραμόρφωσης και της ρωγμής και πρέπει να γίνει σκλήρυνση για να εξαλειφθεί η ανόπτηση λόγω τάσης.
Σημείο γνώσεων δέκατο:
Η μούχλα είναι ένας από τους τρεις βασικούς παράγοντες στην παραγωγή χύτευσης υπό πίεση. Η ποιότητα της χρήσης του καλουπιού επηρεάζει άμεσα τη διάρκεια ζωής του καλουπιού, την αποδοτικότητα παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος και σχετίζεται με το κόστος χύτευσης με χύτευση. Για το εργαστήριο χύτευσης, η καλή συντήρηση και συντήρηση του καλουπιού είναι μια ισχυρή εγγύηση για την ομαλή πρόοδο της κανονικής παραγωγής που συμβάλλει στη σταθερότητα της ποιότητας του προϊόντος, μειώνει σε μεγάλο βαθμό το αόρατο κόστος παραγωγής και ως εκ τούτου βελτιώνει την αποδοτικότητα της παραγωγής.
Ώρα δημοσίευσης: Ιουν-28-2024
